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主体模板施工注意事项

2017-12-11 11:36 来源:鹏程木业

   1、施工材料选择

    模板工程中涉及到的材料主要有两类,一是模板材料。模板材料在选取时要根据施工的具体要求来确定,在一般情况下,楼房工程模板材料选用18mm 厚的木芯胶合板,模板的背带选用60mm×80mm的木枋。二是模板工程的紧固材料。紧固材料主要是通过对模板的加持来固定模板,从而使得混凝土浇筑成型,并使得整体系统处于较为稳定状态。一般情况下,紧固材料采用Φ12 加固铁杆,其中防水砼采用带止水板的加固钢筋杆,其他剪力墙采用一般直钢筋杆。梯井地下部分防水剪力墙中带止水板钢筋杆,为一次性使用,其他剪力墙内加固杆为Φ12 加固铁杆,穿Φ16PVC管后,重复使用。

 2、对模板的要求

   模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。

 3、模板安装及拆除的注意事项

   模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等。所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。

 4、支撑系统

  全现浇钢筋混凝土梁、板、支架用准φ48 脚手钢管,结合门架早拆支撑,同时也作为柱墙的水平支撑。对于梁高小于准800mm,钢管排架沿梁两侧设置立管,间距@700 ~ 1000mm。当梁高大于800mm 时须作单体设计(根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6kN/ 只进行设计计算)。层高高于4m时,设水平拉杆四道,每一道中间设纵横方向剪力撑一道。对于楼板厚度小于200mm 时,排架钢管主杆间距纵横向可≥1000mm 且顶部承横管与立管交叉处加托扣件,立管下加垫板,每排立架必须设置斜撑,实现“自我稳定”;相邻斜撑的间距不得大于6m,必要时设置连续斜撑。异型柱、墙体的支撑与板的支撑

联结牢固;离楼面150mm 及离顶板200mm 设对拉螺丝杆一道,中间平均在600 ~ 800mm 分别设置对拉螺丝杆。对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时,立杆可搭成与构件底垂直的斜杆;斜杆根部在浇筑时,预埋钢筋或预埋件作为支点。

  5、模板工程各分项施工

  立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。

  柱模:柱模采用高强压缩复合板,此模板尺寸校钢模准,刚度较好。在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600mm, 下一道距板面150mm, 上一道低于混凝土面200mm。异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。

  异型柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确,并及时将支撑拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线(或采用经纬仪)校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据,柱模除各柱自身固定外,还应设剪力撑彼此拉牢,也可采用整体排架式支撑,以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模,宜用竖直狭条木料和圆弧分档半拼,要求平整度较高时,及时纠正模板内底。在柱模顶端距梁或板底50mm 范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密;严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。

  梁模板:梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待混凝土强度增长,达到规定强度时拆除。当梁宽小于500mm 时,用15mm 复合板加50*100mm 方木做成梁底模,当梁跨度≥ 4M 时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的1/1000 ~ 3/1000mm,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800 ~ 1000mm 留60×120mm 砖洞,穿50×100mm 方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢,其形式参见图。

   楼板模板:面板为九层夹板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设。当跨度超过1500mm时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后,在上面铺钉夹板。

   楼梯模板:楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高,其施工步骤应为:安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼梯踏步高度要一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉,楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

   圆柱模板

  6、立模注意事项

   柱模板安装时,应根据混凝土浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否开门子洞。柱模板安装时,其截面应按允许负值差控制,夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。接头处模板,梁柱板交叉处模板,应认真配置,防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确。

   混凝土浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度;但拆模过早会影响混凝土结构的质量,非承重模应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏,承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。拆模时混凝土要达到强度值表如表1 所示。拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到强度后,才允许承受全部的计算荷载。施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过

核算加设临时支撑。

   拆模注意事项:

   ①拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理;拆模顺序一般应是先支后拆、后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。

   ②拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。

   ③多层楼板支撑拆除,应按下列要求进行,上层楼板正在浇筑时,下一层楼板模板的支撑不能拆除。

  ④模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

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